Maskinbyggare och användare använder industriell fjärråtkomst för att ansluta till, övervaka och uppdatera sina maskiner var som helst och när som helst. Nästa, något mer sofistikerade steg är att samla in data från maskinerna för användning i tredjepartsapplikationer och utnyttja dem för att förbättra den totala utrustningseffektiviteten (OEE), minimera stilleståndstiden och hantera prediktivt underhåll. Industri 4.0 befinner sig här i skärningspunkten mellan IT (Information Technology) och OT (Operation Technology). Båda är beroende av varandra samtidigt som de har olika tillvägagångssätt.
Vad är "Industri 4.0"?
Industri 4.0 är den digitala omvandlingen av tillverkningsindustrin och relaterade sektorer, ofta omväxlande kallad "den fjärde industriella revolutionen". Det hänvisar till en ny fas i förvaltningen och kontrollen av den industriella värdekedjan.
Industri 4.0 används ofta som ett paraplybegrepp för olika domäner som AI (artificiell intelligens), Big Data, Machine Learning, IIoT och många andra i industrivärlden.
IT och OT för samman två världar genom Industri 4.0
Med framväxten av Industri 4.0 ökar konvergenserna mellan IT (informationsteknik) och OT (operativ teknik; som tidigare användes för att styra industriell utrustning), som tidigare var åtskilda. Medan de en gång var isolerade i fysiskt säkra områden, är system som tillhör OT-världen alltmer anslutna till IT.
Det är just detta som är målet med "Industrial Internet of Things" (IIoT): att göra den uppkopplade maskinen och dess underliggande data tillgänglig för hela kedjan av aktörer, från maskinbyggare till slutanvändare och leverantörer.
Genom att analysera data underlättar maskinbyggare och användare underhåll, förbättrar kunskap, kopplar samman processer och skapar i slutändan mervärde genom att förbättra produktiviteten.
Utvecklingen av de säkerhetsutmaningar som IT och OT står inför
Även om IT och OT i allt högre grad arbetar tillsammans i denna Industri 4.0-era är det nödvändigt att förstå deras skillnader när det gäller säkerhet
- IT prioriterar datasekretess medan OT prioriterar systemtillgänglighet.
- IT fokuserar på dataintegritet medan OT fokuserar på att upprätthålla produktionen.
Vi kan därför betona att säkerhetsproblemen i dessa två områden är ganska olika, men också kompletterande.
Industriella processfel påverkar vanligtvis den fysiska världen. Det kan till exempel påverka människors hälsa och miljön negativt (t.ex. när läckage av farligt material uppstår). Den växande konvergensen mellan IT och OT skapar nya säkerhetsutmaningar för alla intressenter inom Industri 4.0. Å ena sidan kan IT ses som Fjärran Västern, där svarta hattar, vita hattar och grå hattar alltid har kolliderat.
Å andra sidan har OT länge varit - på grund av sin brist på förbindelse med omvärlden - som en forntida fästning, huvudsakligen skyddad av fysiska åtgärder som förhindrar tillgång till industriell utrustning. Utmaningen med Industri 4.0 är att IT-sårbarheter nu kan påverka OT-världen. Det är därför avgörande att upprätthålla den högsta nivån av IT-säkerhet för att undvika påverkan på den industriella världen.
Att säkra industri 4.0: Behovet av ett brett spektrum
Eftersom IT-sårbarheter nu påverkar den industriella världen är det viktigt att se till att de hanteras på rätt sätt i ett industriellt sammanhang. Det är just därför Ewons lösningar är ISO 27001-certifierade. Denna omfattande, väletablerade standard gäller för både IT och OT och över domäner (t.ex. kontor såväl som fabriker, banker och kraftverk) och är därför perfekt lämpad för Industri 4.0. Det är den mest använda säkerhetsstandarden i världen, publicerad av International Organization for Standardization (ISO), en internationellt erkänd organisation.
Ewon tillämpar strikt ISO 27001-kraven, en mycket omfattande säkerhetsstandard
Med sin ISO 27001-certifiering har Ewon by HMS Networks implementerat omfattande säkerhetsprogram som skyddar information.
Ewon granskas för var och en av de 114 kontroller som anges i bilaga A till ISO 27001. Det ger den trygghet som industriföretag har rätt att förvänta sig. Ewon ägnar särskild uppmärksamhet åt implementeringen och efterlevnaden av alla dessa åtgärder från enheter till molnet såväl som i sin egen infrastruktur, vilket säkerställer att maskiner och data är väl skyddade.
En sådan certifiering är inte lätt att uppnå, men det är en garanti för att tillhandahålla säkra lösningar till maskinbyggare och användare, eftersom dessa åtgärder hjälper till att skydda den information som används i IACS (Industrial Automation and Control Systems) och säkerställer att processerna är effektiva när det gäller att implementera säkerhetsrutiner.